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冲压弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任意规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。冲压弯头的不怕压性能不错。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能达到地板采暖的要求，冲压弯头管不怕压优点体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、不算高温不怕热冲击性的不怕不算高温冲击性能比好。不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可看到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
冲压弯头的性能特点及应用如下：不锈钢冲压弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业，其优点也被大家普遍的认同。
一、冲压弯头生产制造的速率还不错，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能看到一个冲件。（通常情况下每分钟达不到理论行程）
二、冲压弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。
三、冲压弯头可加工的尺寸范围小
四、冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的不错度和刚度均较不错。
五、冲压弯头由于模具确定了冲压弯头的尺寸与形状精度。
由于冲压弯头管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小，使用寿命不错，安装方便等优点。近几年来被供暖系统中普遍的应用，冲压弯头做为采暖用管材正逐步成为采暖市场的主流产品优点；能承受不错烈冲击的优点；光滑的表面；使用寿命在高温、不算高温下突出的柔软性热熔接以及可利用用做自来水管道时可达到卫生的要求冲压弯头采用特别的分子设计和合成工艺生产的聚乙烯管。由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能达到地板采暖的要求，冲压弯头管不怕压优点体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、不算高温不怕热冲击性的不怕不算高温冲击性能比好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性可以回收利用，不污染环境。
合金冲压弯头是早前应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特别要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和不算高成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
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